高低温湿热试验箱的常见故障与解决方法

在各类科研、生产测试环节中，高低温湿热试验箱发挥着关键作用，用于模拟不同环境条件，测试产品性能。但长期使用难免出现故障，影响工作进程。下面就为大家详细介绍常见故障及解决办法。

一、温度失控，无法稳定在设定值 

故障原因：传感器故障是常见因素，长时间使用，传感器的灵敏度下降，无法准确感知箱内温度，向控制系统传递错误信号；另外，加热或制冷系统故障也会导致此问题，比如加热管老化损坏，无法正常供热，或是制冷压缩机故障，制冷量不足。

解决办法：针对传感器故障，需使用专业工具检测其电阻值，若与标准值偏差较大，及时更换新的传感器；对于加热管，可通过万用表测量其电阻，若电阻值异常，更换加热管；若是制冷压缩机故障，联系专业维修人员检查压缩机内部结构，如压缩机的活塞、阀门损坏，需进行相应的维修或更换。

  二、湿度偏差过大，无法达到设定湿度

  故障原因：湿度传感器故障，表面附着灰尘、水汽，影响其对湿度的精确检测；加湿系统故障，加湿桶结垢堵塞，影响水汽蒸发，或者加湿管损坏；排水系统异常，箱内多余水分无法及时排出，干扰湿度调节。

解决办法：用无水酒精小心擦拭湿度传感器，去除污垢，若故障依旧，更换新的传感器；定期清理加湿桶，使用除垢剂浸泡后冲洗干净，若加湿管损坏，及时更换；检查排水管道是否弯折、堵塞，清理堵塞物，确保排水顺畅。

  三、设备运行时噪音过大

  故障原因：风机故障，叶片松动、变形，在高速旋转时产生振动和噪音；压缩机故障，内部零部件磨损，如轴承磨损，运行时会发出异常声响；设备放置不平稳，运行时产生共振。

  解决办法：检查风机叶片，紧固松动部位，若叶片变形，更换新的风机叶片；对于压缩机，若轴承磨损，联系专业人员更换轴承；重新调整设备放置位置，使用水平仪校准，确保设备处于水平状态，消除共振。

  四、控制系统故障，操作面板无反应或显示错误信息

  故障原因：控制电路板损坏，电子元件老化、短路，导致电路板无法正常工作；电源故障，供电不稳定，电压过高或过低，影响控制系统运行；软件程序出错，可能是程序被误修改、病毒入侵等。

  解决办法：使用专业检测设备检查控制电路板，找出损坏的电子元件，如电容、电阻等，进行更换；检查电源线路，使用稳压器确保供电稳定；若怀疑软件程序问题，联系设备厂家获取正确的程序文件，重新烧录程序，恢复控制系统正常运行。